硬核!正泰電器項目入選《中國智能制造十大科技進展》

發布時間:2019-10-17 15:39    來源:正泰
 

關鍵詞:正泰電器 智能制造

摘要:由正泰電器承建“基于物聯網與能效管理的用戶端電器設備數字化車間”項目,經過13家成員學會的推薦和遴選,成功入選《中國智能制造十大科技進展》。

  10月17日,2019世界智能制造大會(WIMC)開幕。本次大會由江蘇省人民政府、工業和信息化部、中國工程院、中國科學技術協會共同主辦,以“智能新視界 工業新未來”為主題。

  大會匯聚世界智能制造領先企業、權威機構、卓越領袖與前沿專家,共同關注和探討智能制造發展現狀和熱點話題,重點展示全球智能制造領域最具代表性企業的技術、產品和解決方案,權威發布國內外智能制造示范企業的最新發展成果,發掘全球智能制造領域各重要機構和企業的合作機遇。

  大會四大板塊體系之一的“2019世界智能制造大會智領全球發布會”于會議首日上午在南京國際博覽會議中心舉行。來自國內外智能制造領域的專家、學者、與參會嘉賓共同見證了權威報告類、應用案例類和WIMC榜單類三大重點板塊多項成果的發布。

  車間“數字化” 智能制造的“正泰時刻”

  在WIMC榜單暨大會連續多年的品牌性發布中,國際智能制造聯盟(籌)、中國科協智能制造學會聯合體共同發布了《2019世界智能制造十大科技進展》和《2019中國智能制造十大科技進展》。兩項發布在世界范圍內遴選出智能制造領域的科技突破、關鍵技術難題的解決方法、對企業高效發展和生態環境改善產生重大貢獻的應用案例,以及對行業和國家創新具有貢獻的科技進展。

  由正泰電器承建“基于物聯網與能效管理的用戶端電器設備數字化車間”項目,經過13家成員學會的推薦和遴選,成功入選《中國智能制造十大科技進展》。

  “基于物聯網與能效管理的用戶端電器設備數字化車間”項目,是在全制程自動化線創建基礎上,集成制造執行、自動物流、智能倉儲、能效管理、產品全生命周期管理等系統,實現從設計到銷售的數字化。導入產品生命周期管理系統、虛擬仿真與優化平臺等實現設計數字化,可有效縮短研發周期;運用機器人控制、作業仿生設計、平面多自由度精準組裝、三維視覺算法等新技術、新工藝,實現自動上料、自動裝配、自動檢測、自動包裝、自動配送等,大幅提升效率,實現從設備控制到生產運營的縱向集成及從客戶需求到研發、生產、銷售的價值鏈橫向集成,實現全價值鏈數字化。

  《中國智能制造十大科技進展》的研究、推薦、遴選,主要從創新性、應用成效、影響力、未來預期等方面考慮,在智能制造領域中具有前沿性、新穎性或實質性、示范性的技術突破;解決智能制造領域技術難點或行業熱點問題;在勞動生產率、效能回報率、對生態和生活環境改善的貢獻程度;以及對行業創新能力和競爭力的提升等方面都具有一定影響。

  制造邁向“智造” 打造企業智慧生命體

  走進正泰電器數字化車間,一眼望去,忙碌的機械手臂,有序的生產節拍,共同奏出一曲智能制造的協奏曲,以正泰工業互聯網云平臺為“大腦”,以信息化系統為“神經”,以無人AGV物流系統為“血液”,實現各功能區域高效融合。

  2015年,正泰電器承接建設“基于物聯網與能效管理的用戶端電器設備數字化車間”項目,投資2億多元,歷時三年,建成小型斷路器和交流接觸器兩個數字化車間投入運行,實現全制程自動化生產,并利用物聯技術實現與MES、WMS、ERP等信息系統深度集成。同時,該項目被列為工信部2015年公布的94個智能制造新模式應用項目之一,并于2018年高分通過工信部、浙江省經信委組織的專家驗收。

  值得注意的是,這一項目所涉及的系統軟件、硬件設備等,從對產品設計進行改進,到解決每一道工序實現“機器代人”,再到企業統一數據平臺和車間級工業通訊網絡,都是由正泰自主研發。業界看來,正泰在“一云兩網”戰略領航下的制造體系轉型升級已有了實實在在的支撐,并對產業鏈上下游轉型起到帶動作用,給“中國制造”自主創新再添新注解。

  近年來,正泰積極響應浙江省全面實施數字經濟“一號工程”,爭創國家數字經濟示范省的號召,布局“一云兩網”發展戰略,運用工業互聯網思維,積極探索物聯網技術與智慧能源的深度融合,加快制造業數字化轉型升級,促進企業高質量可持續發展。

(責編:)

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